C型鋼其外表看起來(lái)就像英文字母“C”，C型鋼可分為冷軋C型鋼和熱軋C型鋼，這也是C型鋼成型的兩種方式。另外，C型鋼的成型方式還可以分為：鍍鋅、熱鍍鋅、打孔等等，這些成型方式究竟有什么異同點(diǎn)呢？

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響鋼的軋制主要以熱軋為主冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板。冷軋C型鋼就是指在常溫下經(jīng)過(guò)冷彎、冷拉等等一系列的冷加工把帶鋼加工成的。經(jīng)過(guò)這種方式成型的C型鋼雖然沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮，但是它的截面內(nèi)仍然存在著或多或少的殘余應(yīng)力，這對(duì)C型鋼的彎曲特性會(huì)造成一定的影響。然而熱軋C型鋼是經(jīng)熱軋成型的C型鋼內(nèi)部會(huì)出項(xiàng)分層現(xiàn)象，這大大地削弱了C型鋼受拉的能力，更為嚴(yán)重的是可能會(huì)出現(xiàn)層間撕裂的后果，這是非常危險(xiǎn)的。并且熱軋C型鋼也存在著殘余應(yīng)力，不過(guò)這是由于不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力，那么熱軋C型鋼在外力的作用下，變形、穩(wěn)定性以及抗疲勞等性能都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，這些在某種程度上來(lái)說(shuō)，都是比較危險(xiǎn)的。

   熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織細(xì)化鋼材的晶粒并消除顯微組織的缺陷從而使鋼材組織密實(shí)力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體，澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松也可在高溫和壓力作用下被焊合。而冷軋則成型速度快、產(chǎn)量高且不損傷涂層可以做成多種多樣的截面形式以適應(yīng)使用條件的需要，冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。

主要的區(qū)別就是：①冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力，而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。

②熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同所以截面上的分布也有很大差異。